ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍຄຸນນະພາບສູງ
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຫຼັກ: ASTM F963-17 ແລະ 16 C.F.R. ເອກະສານ 1250
ເມື່ອຕຸ໊ກຕານຸ່ມໆ ເຂົ້າຫາມາດຕະຖານ ASTM F963-17 ຈາກສະຖາບັນຄວາມປອດໄພຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ບໍລິໂภກສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ 16 C.F.R. ສ່ວນ 1250, ຄວາມສ່ຽງດ້ານບາດເຈັບຈະຫຼຸດລົງເກືອບ 90% ສົມທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມ ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ CPSC ປີ 2023. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຄຸມເຖິງຫຍັງແດ່? ພວກມັນກຳນົດກົດລະບຽບກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ມີຄຳແນະນຳໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ ທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍດ້ານການດູດເຂົ້າໄປໃນຄໍຂອງເດັກນ້ອຍທີ່ມີອາຍຸຕ່ຳກວ່າ 3 ປີ. ຜູ້ຜະລິດຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຜ່ານການທົດສອບການລະເບີດໄຟ ແລະ ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພສຳລັບສານອັນຕະລາຍ ເຊັ່ນ: ປະລິມານຂອງແມງການ້ຳຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 100 ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ ແລະ ລະດັບ phthalate ຕ່ຳກວ່າ 0.1%. ການພິຈາລະນາເບິ່ງການເອົາຜະລິດຕະພັນອອກຈາກຕະຫຼາດໃນຊ່ວງສອງສາມປີຜ່ານມາ ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ປະມານເຈັດໃນສິບຂອງຜະລິດຕະພັນຕຸ໊ກຕາທີ່ມີບັນຫາ ລ້ວນແຕ່ລົ້ມເຫຼວຍ້ອນບໍ່ໄດ້ຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ເດັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ຫຼິ້ນ.
ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການຮັບຮອງໃນລະດັບໂລກ
ແບບແຜນຄວາມປອດໄພໃນແຕ່ລະພາກພື້ນ ຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບປຸງວິທີການຜະລິດ:
ເຂດ | ມາດຕະຖານສຳຄັນ | ອົງການຮັບຮອງ | ຈຸດສຸມການທົດສອບ |
---|---|---|---|
ສະຫະພາບເອີຣົບ | EN 71 | TÜV Rheinland | ອັນຕະລາຍດ້ານເຄື່ອງກົນຈັກ/ດ້ານຮ່າງກາຍ |
ອາຊີ-ປາຊີຟິກ | GB 6675 | ສັນຍາລັກ CCC | ການແຜ່ຂອງສານເຄມີ |
ອາເມລິກາເຫນືອ | CPSIA | ວິທີການ UL | ເນື້ອໃນດີບ |
ການຮັບຮອງຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ເຊັ່ນ: ISO 9001 ຢັ້ງຢືນລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ. ຕາມການແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຕຸກກະຕານຸ່ມສາກົນ, ປັດຈຸບັນ 61% ຂອງຍີ່ຫໍ້ມີການປະສານມາດຕະຖານພາກພື້ນຫຼາຍດ້ານເຂົ້າຮ່ວມກັນ ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ສົ່ງເສີມການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດໂລກ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດ ເນື່ອງຈາກການຜະລິດຕຸກກະຕານຸ່ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ
ປະມານປີ 2023 ບໍລິສັດຕ່າງໆທົ່ວໂລກຕ້ອງຖອນຍົກເວັ້ນສິນຄ້າຂອງຫຼິ້ນອອກຈາກຕະຫຼາດປະມານ 412,000 ຫົວ ເນື່ອງຈາກບັນຫາພາຍໃນຜະລິດຕະພັນຖືກປົນເປື້ອນ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ແຕກ. ຄະນະກໍາມະການຄວາມປອດໄພຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ສືບສວນເຫດການເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ພົບວ່າເກືອບ 6 ໃນ 10 ຂອງຫຼິ້ນມີເສັ້ນໃຍລ່ວງລ້ຳຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫາກຫາຍໃຈໄດ້ຍາກ. ປະມານ 1/3 ມີຕາ ຫຼື ປຸ່ມຕົກອອກ ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເດັກນ້ອຍທີ່ອາດຈະກິນເຂົ້າໄປໄດ້. ແລະ ປະມານ 10% ມີສານກັນໄຟທີ່ຖືກຫ້າມໃຊ້. ທັງໝົດນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເສຍຫຼາຍປະມານ 2.7 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດ. ການເບິ່ງຈາກຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊັດເຈນວ່າ ການກວດກາຄວາມປອດໄພຢ່າງປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະອອກສู่ຕະຫຼາດສາມາດຢຸດບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ຕາມລາຍງານຂອງກຸ່ມຄວາມປອດໄພຂອງຫຼິ້ນປີກາຍ.
ບົດບາດຂອງແນວໂນ້ມດ້ານການຄຸ້ມຄອງໃນການກໍານົດຄາດໝາຍດ້ານຄຸນນະພາບ
ການປ່ຽນແປງລ້າສຸດໃນ ASTM F963-23 ຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕິດຕາມວັດສະດຸບຸນໄດ້ຢ່າງດິຈິຕອນ, ດຳເນີນການທົດສອບປະຈຳປີສຳລັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 50,000 ສິນຄ້າ, ແລະ ດຳເນີນການທົດສອບການຊັກເປັນເວລາດົນກວ່າສຳລັບຂອງຫຼິ້ນນຸ່ມທີ່ມີອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ພະນັກງານຄວາມປອດໄພໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ລະບົບ AI ສຳລັບການກວດກາໃນມື້ນີ້. ການສຶກສາລ້າສຸດຈາກລາຍງານ IoT ໃນການຜະລິດຂອງຫຼິ້ນ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຜູ້ຜະລິດຂອງຫຼິ້ນປະມານສາມສ່ວນສີ່ວງທີ່ມີແຜນຈະປ່ຽນມາໃຊ້ການຕິດຕາມດ້ວຍ blockchain ໃນປີໜ້າ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ເຂົ້າສູ່ການຢັ້ງຢືນແບບດິຈິຕອນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສໃນທຸກຂະບວນການຂອງຫໍ້ສາງ ແລະ ທຳໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນການຮັບຜິດຊອບຂອງທຸກຄົນເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ.
ເຫດຜົນທີ່ການປະສານປະສານກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພກຳນົດຄຸນນະພາບສູງ
ໃນມື້ນີ້, ການປະຕິບັດຕາມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍເທົ່ານັ້ນ. ແທ້ຈິງແລ້ວມັນສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ຍືນຍົງ ແລະ ຮັກສາລູກຄ້າໃຫ້ກັບຄືນມາ. ໃຊ້ຂອງຫຼິ້ນເປັນຕົວຢ່າງ. ຂອງຫຼິ້ນທີ່ຜ່ານມາດຕະຖານໂລກຢ່າງໜ້ອຍສາມດ້ານ ມັກຈະຢູ່ໄດ້ດົນປະມານສີ່ເທົ່າກ່ອນຈະເສຍ. ຄົນກໍສົ່ງຄືນມາໜ້ອຍລົງດ້ວຍ, ມີຂໍ້ຮ້ອງເລື້ອຍໆໜ້ອຍລົງປະມານສອງສາມສ່ວນສີ່ ີດຂອງຂອງທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ພວກມັນໄດ້ຮັບຄະແນນຄວາມປອດໄພສູງສຸດຈາກຜູ້ທົດສອບໃນເກືອບທຸກໆກໍລະນີ. ຫ້ອງທົດລອງຍັງພົບເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈອີກດ້ວຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຍຶດໝັ້ນກັບວິທີການຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ, ຄວາມບົກຜ່ອງຈະຫຼຸດລົງປະມານ 80 ເປີເຊັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນຄ່າໃຫ້ກັບຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວ.
ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເນື້ອຜ້າໃນຂອງຫຼິ້ນແບບນຸ້ມ
ການປະເມີນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເນື້ອຜ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມ
ຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍທີ່ດີທີ່ສຸດຖືກຜະລິດຈາກເນື້ອຜ້າທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການໃຊ້ງານຫຼາຍຄັ້ງ. ເມື່ອພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອຜ້າ, ມີສອງປັດໄຈຫຼັກທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ: ຄວາມແໜ້ນຂອງການຖັກເນື້ອຜ້າ (ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 10 ຫາ 12 ເສັ້ນຕໍ່ນິ້ວ) ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງວັດສະດຸເມື່ອຈັບໃນມື (ລະຫວ່າງ 180 ຫາ 300 ກຣາມຕໍ່ຕາລາງແມັດ). ຜູ້ຜະລິດໄດ້ທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າ Martindale rub testing. ຕາມການທົດສອບລ່າສຸດຈາກ Intertek ໃນປີ 2023, ຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20,000 ຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີສັນຍານຂອງຄວາມເສຍຫາຍເຊັ່ນ: ຜ້າໜັງຫຼືຂາດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂภກກໍຄື: ເນື້ອຜ້າຈະຍັງຄົງນຸ້ມນວນ ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຫຼິ້ນເປັນປະຈຳ ແລະ ລ້າງຫຼາຍຄັ້ງ.
ການທົດສອບຄວາມຕິດຂອງສີ ແລະ ສີທີ່ບໍ່ເປັນພິດ
ສີທັງໝົດຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານ Oeko-Tex 100 ສຳລັບຄວາມປອດໄພດ້ານເຄມີ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສີ. ການທົດສອບລວມມີການຖູຜ້າ 50 ຄັ້ງ ໂດຍໃຊ້ແຮງດັນ 9.8N (ISO 105-X12) ແລະ ຈຸ່ມໃນນ້ຳຢາທີ່ມີຄ່າ pH ດຸ່ນດ່ຽງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດ 340,000 ລາຍການໃນປີ 2022 ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສີທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບດ້ານການເງິນ ແລະ ຊື່ສຽງທີ່ເກີດຈາກການຂ້າມການປະເມີນທີ່ຈຳເປັນເຫຼົ່ານີ້.
ການກວດກາສານເຄມີອັນຕະລາຍ: ໂຟທາເລດ, ແມງກົກ, ແລະ ລະບົບໂລຫະໜັກ
ເພື່ອປ້ອງກັນສຸຂະພາບຂອງເດັກນ້ອຍ, ກົດລະບຽບໄດ້ກຳນົດຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດຕໍ່ສານອັນຕະລາຍ:
ສິ່ງຈິງ | ຂອບເຂດ CPSIA | ຂອບເຂດ EU REACH |
---|---|---|
ຟທາເລດ | 0.1% | 0.1% (ECHA) |
ທອງແດງ | 90 ppm | 23 ppm |
ຄາດໍ່ມິນ | 75 ppm | 1.3 ppm |
ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF ທີ່ໃຊ້ໂດຍຫ້ອງທົດລອງພາຍນອກສາມາດກວດຈັບສານທີ່ຖືກຈຳກັດໄດ້ໃນລະດັບອ່ອນໄຂ 1-5 ppm, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງເຖິງແມ້ກະທັ້ງໃນລະດັບຕ່ຳຫຼາຍ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານການກວດກາວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະໜອງ
ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໂດຍການຄຸ້ມຄອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການຢັ້ງຢືນລະດັບລ໋ອດທີ່ມີເລກລ໋ອດທີ່ຕິດຕາມໄດ້, ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງຜ້າກ່ອນການຜະລິດ, ແລະ ການກວດກາໂຮງງານຢ່າງບໍ່ແຈ້ງລ່ວງໜ້າເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຕາມ ISO 9001. ຂະບວນການຢັ້ງຢືນຫຼາຍຊັ້ນນີ້ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວັດສະດຸໄດ້ເຖິງ 92% ກ່ອນເລີ່ມຂະບວນຕັດ (ລາຍງານຄວາມປອດໄພຂອງຂອງຫຼິ້ນໂລກ 2023).
ການປະເມີນວັດສະດຸໃສ່ໃນເພື່ອຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ
ຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງສານໃສ່ດ້ານໃນ
ຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຖືກຕື່ມດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ປະກອບມີສະປໍຣໄວ້ເຊື້ອລາ, ສານເປືອນ, ຫຼື ເຄມີທີ່ເຫຼືອ. ບໍລິສັດທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ ASTM F963-17 ແລະ ລະບຽບການຕາມ 16 C.F.R. ສ່ວນ 1250 ມັກຕິດຕັ້ງລະບົບກອງຕອງຫຼາຍຊັ້ນໃນຂະນະການຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເທີທີ່ສະອາດປະມານ 99.2% ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກ Toy Safety Initiative ໃນປີ 2023. ການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມີການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 10 ອະນຸພັນຈຸລິນຊີຕໍ່ກຣາມ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຄົນທີ່ເປັນພະຍາດແພ້ຈະມີບັນຫາໜ້ອຍລົງປະມານ 34% ເມື່ອໃຊ້ຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ ເມື່ອທຽບກັບຂອງຫຼິ້ນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ.
ຄວາມຍືດຢຸ່ນ ແລະ ການຟື້ນຕົວຈາກການອັດຂອງວັດສະດຸຕື່ມ
ວັດສະດຸເຕີມຄຸນນະພາບສູງຮັກສາຮູບຮ່າງໄດ້ຫຼັງຈາກຖືກອັດຕົວລົງ 500 ຄັ້ງຂຶ້ນໄປ ໂດຍມີການເບີ່ງບາດຢ່າງຖາວອນໜ້ອຍກວ່າ 15%. ຕາມການສຶກສາປີ 2023 ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຂອງວັດສະດຸຜ້າຝ້າຍ, ໃຍໄຟເບີໂປລີເອທີເລນທີ່ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ແພ້ຟື້ນຕົວໄດ້ໄວຂຶ້ນ 87% ສົມທຽບກັບໃຍຝ້າຍຮີຊາຍເຄິລ໌ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມນຸ້ມ ແລະ ຄວາມຟູໄດ້ດີກວ່າ.
ປະເພດວັດສະດຸ | ອັດຕາການຟື້ນຕົວຫຼັງຖືກອັດ | ຄວາມທົນທານ (ອາທິດ) | ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ ສົມທຽບກັບໂພລີເອທີເລນທົ່ວໄປ |
---|---|---|---|
ບໍ່ແຮງເສຍຕ້ອງກັບຂາດ | 92% | 52 | +18% |
ຜ້າຝ້າຍທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ | 68% | 32 | +24% |
ໂພລີເອທີເລນທົ່ວໄປ | 85% | 48 | ພື້ນຖານ |
ການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການເລືອກວັດສະດຸເຕີມ
ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍມີເປົ້າໝາຍໃນການຈຸດແໜ້ນທີ່ຢູ່ໃນຂອງ 4.2 ຫາ 5.8 ອິງສ໌ຕໍ່ລູກບາດກ້ອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຈັບກັນເປັນກ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ. ຂໍ້ຈຳກັດຂອງຕົວເລືອກທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຄື ມັນມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າສູງຂຶ້ນປະມານ 22%. ແຕ່ຂ່າວດີກໍຄື ຕາມລາຍງານການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງຂອງຫຼິ້ນໂລກຈາກປີກາຍນີ້ ວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຖືກເອົາອອກຈາກຕະຫຼາດລົງໄປປະມານ 41% ເນື່ອງຈາກພວກມັນຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ASTM ທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານັ້ນ. ບັນດາບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ພົບກັບຄວາມສຳເລັດໃນການປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຂົ້າກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປ. ວິທີການນີ້ກໍໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເຊັ່ນດຽວກັນ - ປະມານ 91% ຂອງລູກຄ້າຮູ້ສຶກພໍໃຈເມື່ອຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຊ່ວງລາຄາກາງ ເຊິ່ງຄົນທົ່ວໄປຍັງສາມາດໄດ້ຮັບມູນຄ່າທີ່ດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈ່າຍລາຄາແພງສຳລັບສິ່ງທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ການກວດກາຄຸນນະພາບການເດີ້ນແລະຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງ
ການປະເມີນຄວາມແຂງແຮງຂອງແຖບຕໍ່ແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເດີ້ນ
ຄວາມທົນທານຂອງຕຸ໊ກຕາຜ້າຝ້າຍຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມແໜ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄປຕາມເວລາ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ແນະນຳໃຫ້ມີປະມານ 8 ຫາ 10 ເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ 1 ນິ້ວສຳລັບບັນດາພື້ນທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ຖືກທົດສອບຄວາມແຮງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍແຕກຫຼືຂາດເມື່ອເດັກນ້ອຍດຶງ ຫຼື ທຶງ. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຄວນຈະເບິ່ງເປັນລະບຽບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນໄປທົ່ວ, ໂດຍບໍ່ມີຈຸດທີ່ພາດເສັ້ນດ້າຍທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເນື້ອຜ້າແຕກອອກໄດ້. ຜູ້ຜະລິດຍັງເສີມຄວາມແຮງໃຫ້ບັນດາຈຸດທີ່ມີຄວາມສັບສົນດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍລັອກພິເສດ ແລະ ເກັບເສັ້ນດ້າຍສ່ວນເກີນໄວ້ໃນທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນເລີ່ມແຕກອອກຫຼັງຈາກລ້າງ ຫຼື ເລີ່ມຫຼິ້ນຢ່າງໜັກພຽງບໍ່ກີ່ຄັ້ງ.
ການກວດກາລະຫວ່າງຂະບວນການ ແລະ ການກວດກາກ່ອນສົ່ງອອກ
ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນສູງໄດ້ພັດທະນາຫຼາຍຊັ້ນຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບຕະຫຼອດການຜະລິດ. ກ່ອນ ອື່ນ ຫມົດ ເຂົາ ເຈົ້າ ຈະ ກວດ ສອບ ວ່າ ຜ້າ ທີ່ ຕັດ ໄວ້ ແມ່ນ ຖືກ ຕ້ອງ ແລ້ວ ກວດ ສອບ ວ່າ ເສັ້ນ ແຍວ ໄດ້ ຄັດ ຄູ່ ກັນ ດີ ໃນ ລະ ຫວ່າງ ການ ປະສົມ ແລະ ສຸດ ທ້າຍ ກວດ ສອບ ວ່າ ເຄື່ອງ ທີ່ ເຕັມ ໄວ້ ໃນ ນັ້ນ ຖືກ ຖືກ ຕ້ອງ. ເມື່ອມາເຖິງເວລາຂອງການກວດສອບສຸດທ້າຍ ຄວາມສົນໃຈພິເສດແມ່ນໄປຫາລາຍລະອຽດນ້ອຍໆ ທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກຄິດເຖິງ ແຕ່ທຸກຄົນສັງເກດເຫັນຖ້າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ ຕາ ແລະ ດັງຕ້ອງຕິດກັນຢ່າງແຂງແຮງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະດຶງໄປຫາພວກມັນດ້ວຍກໍາລັງປະມານ 20 ປອນ. ພວກມັນຍັງຜ່ານຂໍ້ກໍານົດຄວາມປອດໄພທັງ ຫມົດ ກ່ຽວກັບລະບຽບການສ່ວນນ້ອຍໆ ສະນັ້ນບໍ່ມີຫຍັງກໍ່ສ້າງຄວາມສ່ຽງໃນການຫັກ. ແລະຢ່າລືມເບິ່ງວ່າມີເສັ້ນຜ້າທີ່ລໍ້ລວງ ຫຼື ເສັ້ນຜ້າທີ່ອາດຈະລ້າງອອກຫຼັງຈາກລ້າງຊ້ໍາ.
ການ ກໍາ ນົດ ຈຸດ ອ່ອນ: ຫູ, ຊິ້ນ ສ່ວນ ແລະ ເຄື່ອງ ປະດັບ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວດ້ານໂຄງສ້າງມັກເກີດຂຶ້ນທີ່ອະໄວຍະວະເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກການຈັດການບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄຸນນະພາບຈະໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍຖັກສອງຊັ້ນໃນສ່ວນຂອງຂາ ແລະ ຫູ, ການເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສຳລັບອຸປະກອນທີ່ເຮັດຈາກສັງເຄາະເຊັ່ນ: ສາຍຮູບ bow, ແລະ ອັດຕາສ່ວນການເສີມຂະຫນາດເກີນ 1:5 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັນດ້ວຍກາວ. ຕົວເລືອກດ້ານການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າລັກສະນະການຫຼິ້ນຈະບໍ່ມາແທນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
ການດຳເນີນການທົດສອບຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ
ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຕິດຄ້າງໃນຄໍ ແລະ ໂປຣໂທຄອນການທົດສອບຄວາມຕຶງ
ຂອງຫຼີ້ນທີ່ເຮັດຈາກຜ້າແຟບຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການໃຊ້ງານແບບຈຳລອງ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດກວດພົບອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການຕິດຄໍ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ດີຈະອີງໃສ່ເຄື່ອງວັດແທກແຮງດຶງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ ASTM F963-17 ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບແຮງດຶງໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 10 ຫາ 25 ປອນໂດຍບໍ່ແຕກອອກ. ການສັງເກດຈາກການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດຂອງ CPSC ໃນປີ 2023 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທີ່ຫນ້າສົນໃຈ ບັນຫານີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ທີ່ວັດສະດຸເອງ ແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງວິທີການປະສົມປະສານ. ການດ້ວຍທີ່ບໍ່ດີ ຍັງຄົງເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເພີ່ມເຕີມຕົກອອກຈາກຂອງຫຼີ້ນເຫຼົ່ານີ້, ສະນັ້ນການກວດກາຄວາມຕຶງຄຽດຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງກ່ອນທີ່ຈະນຳມາລວມກັນເພື່ອຂາຍ.
ການວິເຄາະຄວາມຄົມຂອງມົມ ແລະ ຈຸດເພື່ອປ້ອງກັນບາດເຈັບ
ເສັ້ນຕຳ ແລະ ສ່ວນປະກອບພลาສຕິກທັງໝົດຖືກກວດກາຢ່າງລະອຽດໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮອງຮັບຄວາມແຫຼມຕໍ່າກວ່າ 8 ນິວຕັນ ຕາມມາດຕະຖານຂອງ CPSC. ລະບົບການສະແກນອັດຕະໂນມັດຈະກວດຫາສ່ວນປະກອບເສັ້ນລວງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນໄຍຍັດ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກ 14% ຂອງການໄປຫ້ອງການເຄືອນທຸກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂອງຫຼິ້ນໃນປີ 2022 (ລາຍງານ NEISS) ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບບາດເຈັບຈາກຄົມຂອງຂອງຫຼິ້ນ.
ການທົດສອບຄວາມເປັນໄຟໄໝ້ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ
ຂອງຫຼິ້ນຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນຳໃຊ້ສານກັນໄຟທີ່ບໍ່ເປັນພິດ ແລະ ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ 16 C.F.R. ສ່ວນ 1610. ຫ້ອງທົດລອງພາກສ່ວນທີສາມດຳເນີນການທົດສອບການເຜົາແບບຕັ້ງ, ເພື່ອຢັ້ງຢືນວ່າຜ້າຈະດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນ 3.5 ວິນາທີ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບມາດຕະຖານນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານໄຟໄໝ້ລົງ 73% ຖ້າທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ (ວາລະສານຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟໄໝ້ 2023).
ການນຳໃຊ້ຫ້ອງທົດລອງອິດສະຫຼະເພື່ອການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື
ຫ້ອງທົດລອງທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ສະໜອງການຢັ້ງຢືນທີ່ເປັນກາງຜ່ານຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO 17025. ໂດຍການໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ພວກເຂົາສາມາດຈຳລອງການສວມໃຊ້ເປັນໄລຍະເວລາຫ້າປີ ໃນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງພຽງ 48 ຊົ່ວໂມງ. ການຢັ້ງຢືນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະນີ້ ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດສາກົນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂภກມີຄວາມໝັ້ນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ພາກ FAQ
ມາດຕະຖານ ASTM F963-17 ສຳລັບຕຸ໊ກຕາຜ້າຝ້າຍແມ່ນຫຍັງ?
ມາດຕະຖານ ASTM F963-17 ກຳນົດກົດເກນສຳລັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດຕຸ໊ກຕາ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ, ຄວາມຕິດໄຟໄດ້, ປະລິມານແມງກົກ, ແລະ ລະດັບຂອງຟາທາເລດ.
ການຮັບຮອງມາດຕະຖານສາກົນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການຜະລິດຕຸ໊ກຕາຜ້າຝ້າຍ?
ການຮັບຮອງມາດຕະຖານສາກົນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ, ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດສາກົນງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຕຸ໊ກຕາໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານ.
ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕຸ໊ກຕາຜ້າຝ້າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຖືກເອົາອອກຈາກການຈຳໜ່າຍ?
ເຫດຜົນຫຼັກໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການເອົາຂອງຫຼິ້ນໄຟບາງຊະນິດອອກຈາກການຈຳໜ່າຍ ລວມມີການປົນເປື້ອນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢູດ, ແລະ ສານທີ່ຖືກຫ້າມໃຊ້ເກີນຂອບເຂດ. ການກວດກາຄວາມປອດໄພເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາດັ່ງກ່າວໄດ້.
ຂໍ້ດີຂອງການຖັກດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງໃນຂອງຫຼິ້ນໄຟແມ່ນຫຍັງ?
ການຖັກດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງຈະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍหายຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດອັນຕະລາຍຈາກການຢູດເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼວມ.
ສາລະບານ
-
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍຄຸນນະພາບສູງ
- ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຫຼັກ: ASTM F963-17 ແລະ 16 C.F.R. ເອກະສານ 1250
- ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການຮັບຮອງໃນລະດັບໂລກ
- ກໍລະນີສຶກສາ: ການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດ ເນື່ອງຈາກການຜະລິດຕຸກກະຕານຸ່ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ
- ບົດບາດຂອງແນວໂນ້ມດ້ານການຄຸ້ມຄອງໃນການກໍານົດຄາດໝາຍດ້ານຄຸນນະພາບ
- ເຫດຜົນທີ່ການປະສານປະສານກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພກຳນົດຄຸນນະພາບສູງ
- ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເນື້ອຜ້າໃນຂອງຫຼິ້ນແບບນຸ້ມ
- ການປະເມີນວັດສະດຸໃສ່ໃນເພື່ອຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ
- ການກວດກາຄຸນນະພາບການເດີ້ນແລະຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງ
- ການດຳເນີນການທົດສອບຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ
- ພາກ FAQ