ເປັນຫຍັງການສັ່ງຊື້ຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈຶ່ງໄດ້ລາຄາດີກວ່າ?

ວິທີທີ່ເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໃນການຜະລິດຕຸ໊ກຕາ

ບົດບາດຂອງຕົ້ນທຶນຖາວອນໃນການຜະລິດຕຸ໊ກຕາແບບກຳຫນົດເອງ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຕຸ໊ກຕາແມ່ນລວມເຖິງການສ້າງພິມ, ການປ່ຽນແປງດີໄຊນ໌ຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະ ການຕັ້ງໂຮງງານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຄິດເປັນປະມານ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເລີ່ມຜະລິດ. ສຳລັບດີໄຊນ໌ທີ່ບໍ່ສັບສົນຫຼາຍ, ບໍລິສັດມັກຈະໃຊ້ຈ່າຍລະຫວ່າງ $1,200 ຫາ $4,500 ສຳລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບຈຳນວນສິນຄ້າທີ່ວາງແຜນຈະຜະລິດ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຕົວເລກຈາກການສຶກສາການຜະລິດຕຸ໊ກຕາບິ່ງເມື່ອປີກາຍນີ້, ຖ້າບໍລິສັດແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຽວກັນນີ້ອອກໃນ 500 ຊິ້ນ, ແຕ່ລະຊິ້ນຈະມີລາຄາປະມານ $2.40. ແຕ່ເມື່ອພວກເຂົາຂະຫຍາຍການຜະລິດເປັນ 5,000 ຊິ້ນ, ລາຄາຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຫຼືອພຽງ $0.24 ຕໍ່ຊິ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບັນດາບໍລິສັດທີ່ສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍມັກຈະຈ່າຍໜ້ອຍກວ່າປະມານ 60% ຕໍ່ຊິ້ນ ເມື່ອທຽບກັບລູກຄ້າຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ.

ການຈ່າຍຄືນຄ່າພິມ, ຄ່າດີໄຊນ໌ ແລະ ຄ່າຕັ້ງຄ່າຕາມຄຳສັ່ງຂະໜາດໃຫຍ່

ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງໃຫ້ກາຍເປັນການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ:

• ຄ່າພິມ : ແມ່ພິມຕຸກກະຕາໄມ້ສັງເຄາະລາຄາ 800 ໂດລາສະຫະລັດຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນ 16 ໂດລາຕໍ່ຊິ້ນສໍາລັບການຜະລິດ 50 ຊິ້ນ, ແຕ່ພຽງ 0.16 ໂດລາຕໍ່ຊິ້ນຖ້າຜະລິດ 5,000 ຊິ້ນ
• ການຕັ້ງຄ່າແຮງງານ : ພະນັກງານຈະບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດຫຼັງຈາກຜະລິດໄດ້ 300 ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການປະສົມປະສານຫຼຸດລົງ 63% (ຂໍ້ມູນ Aoku Matoy 2024)
• ຂອງເສຍວັດຖຸດິບ : ຮູບແບບການຕັດທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາເສຍເສັ້ນໃຍຜ້າຈາກ 12% ລົງເຫຼືອພຽງ 3%

ປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຂະຫຍາຍຂະຫນາດການຜະລິດສາມາດປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນໃຫ້ກາຍເປັນຂໍ້ດີຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ຍືນຍົງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນລະຫວ່າງການຜະລິດຈໍານວນໜ້ອຍ ແລະ ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ

ຜູ້ຊື້ B2B ທີ່ສັ່ງຊື້ຕຸກກະຕາມາສ໌ຄັດຕິງ 100 ຊິ້ນ ຕ້ອງຈ່າຍ 18.70 ໂດລາຕໍ່ຫນ່ວຍ, ເມື່ອທຽບກັບ 6.90 ໂດລາຕໍ່ຫນ່ວຍ ສໍາລັບການສັ່ງຊື້ 2,000 ຫນ່ວຍ - ຫຼຸດລົງ 63%. ຕາຕະລາງດ້ານລຸ່ມນີ້ແຍກການແຈກຢາຍຕົ້ນທຶນອອກມາ:

ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ເຄື່ອງປະຢັດຂະໜາດໃຫຍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄ່າແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການປະຢັດວັດສະດຸມີຈຳກັດ ແລະ ການຂົນສົ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຍ້ອນຄວາມສັບສົນໃນການຈັດການ. ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕຸກກະຕາຢ່າງລະອຽດນີ້ຢືນຢັນວ່າສ່ວນຫຼຸດຄ່າຂົນສົ່ງຈະຢຸດຢູ່ລະດັບໜຶ່ງເມື່ອປະລິມານເກີນຈຳນວນໜຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການປະຢັດເພີ່ມເຕີມຖືກຈຳກັດ.

ຜົນຕອບແທນທີ່ຫຼຸດລົງ: ເມື່ອການຂະຫຍາຍຂະໜາດເກີນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປະຢັດຂະໜາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປຈະສູງສຸດປະມານ 10,000 ສິນຄ້າສຳລັບການອອກແບບຕຸກກະຕາທົ່ວໄປ, ການຜະລິດເກີນຈຳນວນຈະນຳມາເຊິ່ງປັດໄຈທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ:

• ເວລານຳສົ່ງຍືດເວລາອອກ 22% ເມື່ອຄຳສັ່ງຊື້ເກີນຂອບເຂດຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານ
• ການຂົນສົ່ງດ່ວນ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າໃນຕ່າງປະເທດເພີ່ມຕົ້ນທຶນຄືນ 9—15%
• ຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດໃຫຍ່ປະເຊີນໜ້າກັບບັນຫາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາຂໍ້ບົກຜ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນ 18%

ຈຸດຄື້ນທຶນ - ໂດຍທີ່ຕົ້ນທຶນເສີມເກີນການປະຢັດ - ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 500 ຫາ 2,000 ສິນຄ້າສຳລັບຕຸກກະຕາທີ່ສັບສົນ, ຕາມລາຍງານການຜະລິດປີ 2023. ເມື່ອເກີນຂອບເຂດນີ້, ພວກຍີ່ຫໍ້ຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຕົ້ນທຶນການເກັບຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການປ່ຽນແປງສິນຄ້າຊ້າລົງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສົມສ່ວນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຂອງຂວັນຕຸ໊ກຕາຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ

ການຜະລິດຂອງຂວັນຕຸ໊ກຕາຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຊ່ວຍເປີດໂອກາດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂດຍການປັບປຸງຂະບວນການ, ການນຳໃຊ້ແຮງງານ ແລະ ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ໂຮງງານສາມາດສະໜອງຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນຕົ້ນທຶນທີ່ຕ່ຳລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂະບວນການທີ່ຖືກປັບປຸງ ແລະ ເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼຸດລົງໃນຂະຫນາດໃຫຍ່

ໂຮງງານທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຕັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກປັກອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດໄດ້ປະມານ 500 ຫາ 700 ສິນຄ້າໃນແຕ່ລະກະດົນ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສຳລັບການຜະລິດດ້ວຍມື. ໃນກໍລະນີຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ຖືກມາດຕະຖານ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປັບເຄື່ອງຈັກ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ນາທີ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການກັບຄຳສັ່ງຊື້ຊ້ຳທີ່ອີງໃສ່ແບບເກົ່າ. ເມື່ອທຸກຢ່າງຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບຊຸດທຳອິດ, ກໍຈະບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມສຳລັບການຜະລິດຊຸດຕໍ່ໄປ ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຖານຫຼາຍຢ່າງໄດ້ຖືກເຮັດໄວ້ແລ້ວ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານ ແລະ ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ

ການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ຊ່ວຍປະຢັດຕົ້ນທຶນສອງດ້ານ. ລະບົບການເດີ້ນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍມືລົງ 30—40% ີດຈາກວິທີການຜະລິດຈໍານວນໜ້ອຍ, ຕາມທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນການຄົ້ນຄວ້າດ້ານການອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກໍາຜ້າ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການຊື້ຜ້າຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນລົງ 15—20% ຜ່ານສ່ວນຫຼຸດຈໍານວນ, ຕາມລາຍງານດ້ານປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

ຜົນກະທົບຂອງຂະໜາດການສັ່ງຊື້ຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ເວລາການຈັດສົ່ງ

ການສັ່ງຊື້ທີ່ມີຈໍານວນຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຫົ່ວຍ ມັກຈະສໍາເລັດພາຍໃນ 4—6 ອາທິດ, ເມື່ອທຽບກັບ 8—10 ອາທິດສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນໜ້ອຍ. ການເລັ່ງການນີ້ມາຈາກຮູບແບບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຮັດວຽກໃນຂະໜາດສູງສຸດ, ເຊິ່ງຫຼີກເວັ້ນການຢຸດເຊົາເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນວຽກເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດຈໍານວນໜ້ອຍ.

ຍຸດທະສາດສໍາລັບຜູ້ຄ້າຍ່ອຍ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ເພື່ອປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສັ່ງຊື້ຂອງຫຼີ້ນນຸ່ມຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ

ການນໍາໃຊ້ການສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຮັກສາກໍາໄລໃຫ້ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສະສົງສິນຄ້າ

ການສັ່ງຊື້ຂອງຫຼິ້ນຜ້າຝ້າຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃຫ້ແກ່ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍລົງໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນຕໍ່ຊິ້ນ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີສິນຄ້າເກັບຄົງຄັງຫຼາຍເກີນໄປ. ການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າໄດ້ເປັນຂັ້ນໆ. ບາງບໍລິສັດຈະຂົນສົ່ງເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຄຳສັ່ງຊື້ທັນທີ ແລ້ວຈຶ່ງສົ່ງສ່ວນທີ່ເຫຼືອໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຈິງໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງລະຫວ່າງການປະຢັດເງິນ ແລະ ການບໍ່ໃຫ້ສາງເຕັມເກີນໄປ. ໃນກໍລະນີຄຳສັ່ງຊື້ 5,000 ຊິ້ນທີ່ຖືກແບ່ງອອກເປັນ 3 ລ້ຽງການຂົນສົ່ງແທນທີ່ຈະສົ່ງທັງໝົດໃນຄັ້ງດຽວ. ການປ່ຽນແປງງ່າຍໆນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການເກັບຮັກສາລົງເກືອບໜຶ່ງສາມສ່ວນ ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກ Supply Chain Insights ປີ 2023. ອີກໜຶ່ງການກະທຳທີ່ສະຫຼາດກໍຄືເວລາທີ່ຍີ່ຫໍ້ທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນຮ່ວມມືກັນສັ່ງຊື້ໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າສອງບໍລິສັດຮ່ວມກັນສັ່ງຊື້ 8,000 ຫຼິ້ນ, ແຕ່ລະບໍລິສັດກໍຈະໃຊ້ເງິນລ່ວງໜ້າໜ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຫຼຸດຄວາມຮັບຜິດຊອບລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮ່ວມມືກັນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີສິດໄດ້ຮັບຂໍ້ຕົກລົງດ້ານລາຄາທີ່ດີກວ່າ ທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະມີໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເທົ່ານັ້ນ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ-ຜົນປະໂຫຍດ: ການສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍ ເທີຍບັນຊີກັບຂະໜາດໃຫຍ່ ໃນບັນດາສະພາບການຄ້າອີເລັກໂທຣນິກ

ການຊື້ເປັນລ້ານໆຊ່ວຍປັບປຸງກຳໄລ ແຕ່ຕ້ອງການການຄາດຄະເນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການສຶກສາດ້ານກຳໄລຂອງສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກພົບວ່າ ພວກຍີ່ຫໍ້ທີ່ຂາຍສິນຄ້າຊີ້ນໃຫຍ່ກວ່າ 70% ໃນໄລຍະ 90 ວັນ ຈະມີຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ສູງກວ່າ 2.3 ເທົ່າ ຂອງຜູ້ທີ່ເກັບຮັກສາສິນຄ້າໄວ້ດົນກວ່ານັ້ນ

ການເພີ່ມມູນຄ່າຜ່ານການຄາດຄະເນ ແລະ ການວາງແຜນຮ່ວມມື

ຕາມວາລະສານ Retail Analytics Journal 2024, ເຄື່ອງມືທີ່ຊ່ວຍໃນການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນສູງໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາສິນຄ້າຄົງຄັງເກີນຈາກຮ້ານຂາຍຕຸ໊ກຕາຜ້ານຸ່ມລົງໄດ້ປະມານ 41%. ປັດຈຸບັນນີ້ ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເລີ່ມແບ່ງປັນລາຍການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆສາມາດຈອງພື້ນທີ່ໂຮງງານໃນຊ່ວງທີ່ທຸລະກິດຊົງຕົວ ແລະ ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ 12 ຫາ 15 ເປີເຊັນ. ເມື່ອບັນດາບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງຮ່ວມກັນຊື້ວັດຖຸດິບ ເຊັ່ນ: ຜ້າ ແລະ ໄຍໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ພວກເຂົາສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ລະຫວ່າງ 9 ຫາ 11 ເປີເຊັນ, ແລະ ທຸກຄົນກໍຈະໄດ້ຮັບສ່ວນແບ່ງຂອງການປະຢັດນັ້ນ. ຮ້ານຂະໜາດກາງແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ເຫັນກຳໄລຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 19% ໄປເປັນ 37% ໃນປີກາຍນີ້ ໂດຍການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຂາຍຍ່ອຍອື່ນໆ, ແລະ ພວກເຂົາກໍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂຶ້ນລາຄາສິນຄ້າທີ່ຂາຍໃຫ້ລູກຄ້າສຳລັບຕຸ໊ກຕາຂອງພວກເຂົາ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນໃນການຜະລິດຕຸ໊ກຕາຜ້ານຸ່ມມີຫຍັງແດ່?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນໃນການຜະລິດຕຸ໊ກຕາຜ້ານຸ່ມປະກອບມີການສ້າງແມ່ພິມ, ການປ່ຽນແປງດີຊາຍ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານ, ເຊິ່ງອາດຈະຄິດເປັນປະມານ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໜ່ວຍແນວໃດ?

ການຂະຫຍາຍການຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວ ຫນ່ວຍ ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການກະຈາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ໃນຫົວ ຫນ່ວຍ ຫຼາຍ, ເຊິ່ງ ນໍາ ໄປສູ່ການປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວ.

ມີຂໍ້ດີຫຍັງແດ່ ໃນການຜະລິດຜ້າຫົ່ມຂະຫນາດໃຫຍ່?

ການຜະລິດປະລິມານໃຫຍ່ສະ ເຫນີ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ກໍາ ຈັດແມ່ພິມທີ່ຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບໃນການຕັ້ງຄ່າແຮງງານ, ແລະການເສຍວັດສະດຸທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າ, ປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວ ຫນ່ວຍ.

ຜົນກະທົບຂອງຂະ ຫນາດ ຄໍາ ສັ່ງກ່ຽວກັບຄ່າແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແມ່ນຫຍັງ?

ຂະຫນາດຂອງຄໍາສັ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ເຮັດໃຫ້ຄ່າແຮງງານ ແລະ ຄ່າວັດຖຸດີຂຶ້ນ ໂດຍການເພີ່ມອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮັບປະກັນການຫຼຸດລາຄາໃນການຊື້ສິນຄ້າຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການປະຢັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ພວກຂາຍຍ່ອຍສາມາດປະຢັດເງິນໄດ້ສູງສຸດແນວໃດ ໃນການສັ່ງຊື້ຂາຍຂາຍໃຫຍ່?

ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍສາມາດປະຢັດໄດ້ສູງສຸດໂດຍການຈັດການຈັດສົ່ງຕາມຂັ້ນຕອນ, ຮ່ວມມືກັບຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆ ສໍາ ລັບການສັ່ງຊື້ຮ່ວມກັນ, ແລະ ນໍາ ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການມີສິນຄ້າເກີນໄປ.